制造业数字化转型：核电行业的发展与挑战

在线监测管理系统

制造业是数字化转型的主战场，也是上海构筑未来发展战略优势的重要支撑. 市第十二次党代会明确提出，要推动制造业与服务业融合发展，产业数字化与数字产业化协同发展、工业互联网与消费互联网贯通发展. 为了加快构建现代化经济体系，积极应对新冠疫情带来的新挑战和新机遇，上海市发布了《上海市制造业数字化转型实施方案》. 为了贯彻落实该方案，特别推出了“工赋引擎”专栏，展示制造业数字化转型的优秀案例，以标杆示范的方式引领和推动我市制造业的数字化转型革新与重塑发展.

在“双碳”目标的背景下，核电作为一种清洁能源备受关注. 根据国家发改委和国家能源局公布的《“十四五”现代能源体系规划》，到2025年，我国的核电运行装机容量将达到约7000万千瓦。截至2022年一季度末，我国已经运行的核电机组有54台，装机容量为55805.74mwe. 然而，在核能产业迅猛发展的同时，越来越多的核电相关人士意识到保证核电机组安全性和稳定运行的重要性。

上海阿波罗机械股份有限公司是一家专业化、集约化的核电全产业链设备供应与服务商. 该公司获得了国家核安全局颁发的《民用核安全设备设计/制造许可证》（核3级）和《民用核安全设备设计/制造许可证》（核2级）。作为核电设备国产化的推动者，阿波罗机械引进了国内一大批有志于改变中国核电设备现状的专家，并开展了一系列业务，包括开发设计、组织生产、计划调度、外协管理、工艺指导以及提供安装和调试服务等.

核电站的非计划停堆往往是由于人为失误和设备故障引起的. 目前，核电站的泵组只配备了监测设备运行状态所需的测量传感器，在线监测管理系统如绕组温度、轴承温度、轴承振动、润滑油压力、润滑油温度、冷却水流量等. 这些测点传感器通过核电站主控dcs采集数据，监控主给水泵组的运行状态，并在发生故障时发出报警停机信号. 然而，这些信号之间相互独立，无法实现对泵组异常运行状态的早期分析.

为了满足核电行业对高要求的需求，阿波罗机械开发了核电智能泵组在线诊断服务平台。该平台通过实时监测核电站运行泵组在各个运行阶段的数据，对泵组的运行状态进行评价，并提供早期预警、故障原因分析和处理意见. 这一平台的应用可以有效降低核电设备的故障率，提高设备的安全性和稳定性。

通过数字技术的应用，核电行业可以更好地应对挑战，实现智能化管理和运维。同时，核电行业的数字化转型也为其他制造业提供了借鉴和参考. 制造业的数字化转型是一个复杂而艰巨的任务，需要政府、企业和专家的共同努力. 相信在全社会的共同推动下，制造业的数字化转型将为我国的经济发展注入新的动力. .